برای ساختن ساختمان از ملات ساخته میشود و برای ساختن ملات از دستگاهایی به اسم بتونیر استفاده میشود که کار ان مخلوط کردن سیمان و اب است.مواد سیمان و اب در ظرفی به اسم جام ریخته میشود که ریختن ملات در ان توسط نیروی انسانی که باید دقت و مهارت کافی را داشته باشد انجام میگیرد.
انواع بتونیر و ویژگی انها
بتونیر دنده کمر
دارای ورق مخزن پرس شده و یک تکه
قابلیت مونتاژ اسکلت دستگاه توسط خریدار
اسکلت دستگاه تهیه شده از پروفیل مقاوم
دارای دنده چدنی یک تکه جهت گردش مخزن
جهت ساخت ملات بتن در دو نوع دیزلی و برقی
ظرفیت اسمی ۳۵۰لیتر و ظرفیت مفید ۳۰۰ لیتر
ضخامت ورق مخزن ۳ میلیمتر و جوشکاری MIG CO
قابلیت گردش مخزن ۳۶۰ درجه حول محور عمود بر فرمان
دوران مخزن ۳۷ دور بر دقیقه و حرکت فرمان چرخ دنده ای
با الکترو موتور ۳اسب بخار برای ساخت ۲۵۰ لیتر ملات در ۳ الی ۵ دقیقه
بتونیر برقی ۳۰۰ لیتری مکانیکی دوچرخ، چهار چرخ
ظرفیت دیگ ۳۰۰ – ۳۵۰ لیتر
نیروی محرکه: الکتروموتور ۳ اسب، تک فاز، سه فاز، ۱۴۰۰ دور
وسیله گردش فرمان: فرمان گریبکسی، فرمان چرخ دنده ای، فرمان زنجیری
بتونیر دیزلی ۳۰۰ لیتری مکانیکی دوچرخ، چهار چرخ
ظرفیت دیگ ۳۰۰ – ۳۵۰ لیتر
نیروی محرکه: دیزلی بنزینی ۶٫۵ اسب
وسیله گردش فرمان: فرمان گریبکسی، فرمان چرخ دنده ای، فرمان زنجیری
بتونیر وینچ دار (خلاطه) مدل ۴۰۰ همراه بالابر
پاکت مکانیکی – فرغون مخصوص – میز مخصوص (اجزا متعلقه)
چهار چرخ قابل حمل
نیرو محرکه: موتور ۲ سیلندر ۱۶ الی ۲۰ اسب
سیستم روشن شدن موتور: هندلی، استارتی
دارای بالابر جهت حمل بتون تا ارتفاع ۳۰ متر
این دستگاه با پره های داخلی دیگ و پاکت مخصوص تخلیه مصالح توانایی میکس با کیفیت بالا را داراست.
بتونیر وینچ دار (خلاطه) مدل ۳۵۰ بدون بالابر
باکت مکانیکی
ظرفیت ۳۵۰ لیتر
نیرو محرکه: موتور دیزل ۸ اسب
چهار چرخ لاستیکی قابل حمل.
چگونگی کار کردن با بتونیر
یک دستگاه میکسر دستی معمولاً ظرفیت اسمی ۳۰۰ لیتر را دارد و در هر مرحله عملاًمی
توان حجم ۲۵۰ لیتر بتن را تولید نمود. طراحی درصد اختلاط مناسب شرایط کارگاه به صورت
تجربی در هر بار استفاده از میکسر معمولاًحداقل نیم کیسه سیمان باید مصرف گردد و آب نیز
به میزان مناسب ریخته شود. بهتر است قبل از اضافه کردن شن و ماسه و سیمان آب داخل
میکسر ریخته شود. اما برای بدست آمدن نتیجه مطلوب باید طرح اختلاطراحی شود و
متناسب با فهم کارگران و وسایل اندازه گیری موجود ساده سازی شود. برای کارگر اضافه
کردن مثلاً ۴۰ کیلوگرم شن داخل میکسر ملموس نیست ولی ۱۰ تا بیل ملموس است. یا
اضافه کردن ۳۰ لیتر آب؛ اگر با سطل آب داخل میکسر ریخته می شود می توانید حجم
تقریبی در هر بار پر نمودن را محاسبه کنید و مثلاً اگر در هر بارسطل ۱۰ لیتر می گیرد پس
باید ۳ تا سطل آب داخل میکسر ریخته شود.
دستگاه ویبره:
دستگاه ویبره چه در بتن ریزی پمپی و چه در این نوع بتن ریزی مورد استفاده قرار میگرد. بعد
از هر مرحله بتن ریزی باید ویبره کردن انجام شود. کار ویبره این است که بتن ریخته شده را
می لرزاند تا به طور کامل در همه جای قالب و در لابه لای میلگرد ها جای بگیرد. ویبره باید
اصولی باشد. علمک ویبره باید به طور عمودی وارد بتن شود و بعد از ۴ تا ۳ ثانیه لرزاندن خارج
شود و نقطه دیگری ویبره انجام شود. از ویبره نباید برای حرکت دادن بتن به جلو استفاده
کرد. این کار در بتن ریزی سقف ها در زمانی که روانی بتن کم است و تراکم میلگرد زیاد است
خیلی رواج دارد. استفاده از ویبره به این شکل یا ویبره کردن زیاد باعث جدا شدن خمیر
سیمان از سنگدانه بتن می شود وتاثیر منفی در مقاومت و عملکرد بتن دارد.
آزمایش بتن ستون:
اهمیت بتن ستون ها و دیوار ها کمتر از سقف ها نیست. متاسفانه این طور جا افتاده است
که بازرسین ساختمانی از جمله ناظران ساختمان در مرحله اجرای سقف از ساختمان بازدید
می کنند و همه جزییات را چک می کنند ؛ بتن ریزی باید در شرایط ایده آل باشد، تست بتن
حتماً انجام شود . اما در مرحله اجرای ستون ها حتی یکبار هم از پروژه بازدید نمی کنند.
شاید این به خاطر نقص در ساز وکار شهرداری نیز باشد. گزارش مرحله ای که ناظر باید در
سامانه شهرداری ثبت نماید گزارش اجرای سقف است. به همین دلیل این تصور اشتباه ایجاد شده است.
اگر کار نظارت ساختمانی را برعهده دارید حتماً مثل سقف ها به اجرای درست و عمل آوری
ستون ها نیز دقت کنید. حداقل برای سقف های اول و دوم از اجرای ستون های نیز بازدید به
عمل آورید و مطمئن شوید که مواردی که در این مقاله اشاره کردم رعایت بشود.